Выбираем окрасочно-сушильную камеру

Если вы решили оборудовать окрасочный участок в мастерской по ремонту автомобилей, то обязательным оборудованием станет окрасочная камера. С помощью техники такого вида можно не только легко осуществлять процесс покрасочных работ, но и сохранить целостность атмосферы, в которую не будут выбрасываться вредные соединения, впитываемые как воздухом, так и почвой.

Как выбрать окрасочно-сушильную камеру

Есть ряд требований, которые всегда предъявляются подобному оборудованию, среди которых:
• скорость выхода к заданному температурному режиму и стабильность его поддержания;
• высококачественная очистка воздуха, который подается к камере;
• качественное освещение, которое можно сравнить со спектром света солнца;
• экономность работы (касается не только топлива, но и электричества);
• безопасная эксплуатация и обслуживание.

Придерживаясь соответствия требованиям, описанным выше, современные окрасочно-сушильные камеры отличаются следующими характеристиками:
• размерами кабины (внутренней и наружной);
• тепловой мощностью теплогенератора и уровнем максимального прогрева воздуха в камере;
• в каком количестве через камеру продувается воздух;
• воздушным потоком и его скоростью;
• потребляемой мощностью;
• типом нагревателя.

По какому принципу работают покрасочно-сушильные камеры

mtehnologiy.ru доступна на сайте компании «Мир Технологий». Чтобы качественно производить процессы окраски требуется грамотная организация температурного режима воздушной циркуляции, что зависит от того, на какой стадии находятся работы. Стандартный технологический цикл такого оборудования предусматривает наличие следующих этапов: окраска, продувка, сушка, охлаждение. Стоит отметить, что в зависимости от камеры, переключение режимов доступно как в ручном режиме, так и автоматическом.

Если предусматривается автоматический режим, то установки температуры могут регулироваться непосредственно оператором, что позволяет не только обеспечить оптимизацию затрат энергии, но и добиться высокого качества окрасочных работ. В зависимости от окрашиваемых материалов требуется четко соответствовать рабочему режиму.

• Окраска. Данный режим предусматривает одновременную работу обеих вентиляторов, в следствии чего весь воздух, находящийся в камере, поставляется с улицы. В этот момент оператор имеет возможность управлять степенью освещенности и переключать режимы. Находясь в таком режиме теплогенератор работает с максимальной мощностью, что позволяет нагревать большие объемы воздуха, забираемого с улицы;

• продувка. По сути, такой режим можно назвать аналогичным окраске, однако, некоторыми моментами он все же отличается. Во время работы в режиме продувки, в камере более высокая температура, которая необходима для того, чтобы предварительно испарить растворитель с верхнего слоя краски (к примеру, если после режима окраски сразу перейти к сушке, то поверхность обрабатываемого материала может покрыться дефектами);

• сушка. На этом этапе задействован лишь один вентилятор. Вся циркуляция воздуха производится непосредственно в самой камере, а с улицы забирается лишь малая его часть. Такая особенность позволяет максимально быстро прогреть камеру, при этом, затраты на энергию будут незначительными. Воздушные потоки распределяются автоматическим образом. Когда камера находится в режиме «сушки», активируется встроенный таймер. После того, как режим подходит к концу, камера выключается автоматическим образом;

• охлаждение. На этапе данного режима производится охлаждение обрабатываемого изделия. Весь воздух поступает с улицы, при этом, задействованы оба вентилятора. Оператор может установить планку до которой требуется охладить воздух или задействовать таймер.

Дата размещения: 9-06-2016, 02:34