Фасовка цемента
• применение мешков, фасуя по 50 кг каждый;
• использование больших мешков, оснащенных специальными ручками (биг бэги);
• способ навала, предполагаемый отпуск не в таре, а при помощи грузовых машин, которые перевозят цемент.
Цемент – строительный материал, на который негативно влияет влажная среда, поэтому к мешкам выдвигается основное требование – они должны быть влагоустойчивы.
Нельзя сказать точно, существует ли сейчас фасовка цемента, выполняемая вручную. На данный момент технологии развиваются с каждым днем, что обеспечило автоматизацию производств, в том числе фасовочных, поэтому сейчас доступно немало оборудования, цель которого – расфасовка цемента.
Оборудование такого плана может быть, как полностью автоматическим, так и полуавтоматическим. В последних применяется колесо, которое работает по принципу центробежных сил. Агрегаты оснащаются цементными дозаторами, которые устанавливаются на тензодатчиках, а также системой, благодаря которой цемент подвергается очистке. Шнековая подача – основной принцип, основываясь на который работает вся техника полуавтоматического типа.
Фасовочное оборудование автоматического плана имеет больший ряд функций, которые осуществляются без наличия оператора. Основными функциями выступают следующие:
• производится запуск и выключение электродвигателя;
• запускается рабочий цикл;
• взвес и дозировка мешков, вес которых может быть от 3 до 80 кг. Максимальная точность устройства позволяет допускать погрешности в 20 грамм;
• более точное взвешивание осуществляется путем удержания мешков, что обеспечивается наличием пневмоцилиндра;
• когда мешок будет полностью заполнен, устройство сбрасывает его в подготовленный транспорт;
• при разрывании или падении мешка, задвижка автоматически закроется;
• при попадении посторонних предметов в задвижку, устройство их удаляет автоматическим образом.
Задача оператора при работе с такой техникой – подать фасовочный мешок, все остальные работы производятся без его помощи. Если необходимо фасовка мешков, максимальный вес которых – 50 кг, то используется техника центробежного типа. Наибольшую популярность такая техника получила потому что минимизируются цементные потери, а также практически не загрязняется окружающий воздух. Фасовочное центробежное оборудование отличается от шнекового тем, что его рабочий ресурс намного больше, а также оно позволяет улучшить производительность. Поступление цемента в устройство осуществляется путем использования силоса.
Цемент подается в устройство при помощи механического роторного метателя, который практически не образует пыли и не рвет мешки. Центробежное рабочее колесо подает цемент непосредственно в мешок, при этом, застоявшийся материал измельчается. Вес мешка программируется, что позволяет вовремя закрыть створки устройства и прекратить подачу цемента. Сброс мешка осуществляется пневматическим прижимом. Все описанные действия представляют собой рабочий цикл автоматического устройства для фасовки цемента в мешки.
Дата размещения: 9-04-2016, 21:41
Похожие статьи:
Цемент часто называют хлебом строительства. Этот материал считается главным в сфере строительства, как зданий, так и дорог, а потому стоит [...]
В редких случаях ремонт обходится без цемента. Качественный цемент - это залог прочности конструкции, которую нужно построить. Если осуществить [...]
Знания о процессе твердения цемента необычайно важны в строительстве. Твердение цемента – преобразование цементного сырья из жидкого состояния в [...]
Говоря о современных технологиях, которые коснулись сферы строительства, нельзя не отметить, что, конечно же, они позволяют с особой легкостью [...]
Фундамент – это важный конструктивный элемент всего здания, воспринимающий нагрузку от всех его конструкций и передающий её грунту. От прочности [...]
Комментарии: